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　　换热机组是一次热网与用户之间的直接桥梁
，从一次热网得到热量
，自动连续地转换为用户需要的生活用水及采暖用水，适用于空调（供暖供冷），采暖，生活用水（洗浴）或其他换热回路（如地板供热
，工艺水冷却等）。换热机组由板式换热器、循环水泵、补水泵
、过滤器、阀门、机组底座
、热计量表
、配电箱、电子仪表及自控系统等组成。热源的蒸汽或高温水从机组的一次侧供水口进入板式换热器，二次侧的低温回水经过过滤器除污，通过循环泵也进入板式过滤器，两种不同温度的水经过热交换，二次侧将热量输送给热用户。

　　在生产过程中
，由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏

，导致水和化工材料出现混合
，生产工艺温度难以控制
，致使生成其它产品
，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复
，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况
，反复补焊
、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成
，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费
，生产成本的增加。通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性
，通过提前对新换热器的保护，这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时
，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属
；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产
。正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低
，不仅降低了换热器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间
，提高了产品竞争力。